ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਗਏ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵਣਜ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਹੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸਰੋਤ, ਦੇਖਣ ਦਾ ਕੋਣ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੰਗ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਛੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਭਵ ਜਾਂ ਨਿੱਜੀ ਨਿਰਣੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੰਗ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਪੱਤਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤੋਲ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੇ ਆਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦਾ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਅਤੇ 60 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੱਬੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਮਿਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਛਪਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਚਾਕੂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ।
ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚਿਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਾਂਚ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਲੇਸਦਾਰ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 55% ਤੋਂ 65% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ। ਉੱਚ ਨਮੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਕਰੀਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਮਾੜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ: ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੰਗ ਦੇਖਣ ਜਾਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਮਿਆਰੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੰਗ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯਮ, ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ, ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਫਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-05-2023