ਬਕਸੇ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਨਮੂਨਾ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ?

I. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਪਰੂਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਰੰਗ ਦੀਆਂ, ਗੋਲ-ਫਲੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਡ ਨਾਲ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫ਼ੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਛਾਪ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਗੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੋਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ, ਬਾਈਕਲਰ, ਜਾਂ ਚਾਰ-ਰੰਗ ਵਰਗੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਹੈ, ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰੂਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਦੀਆਂ ਹਨ।

II.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਪਰੂਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ 5,000-6,000 ਸ਼ੀਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਰੂਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲਗਭਗ 200 ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਝਰਨੇ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਡੌਟ ਗੇਨ, ਗੋਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੋਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

III.ਸਿਆਹੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਢੰਗ ਵੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਅਕਸਰ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਰੂਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅੰਤਰ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਟੋਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।

IV.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਭਟਕਣਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੰਗ ਟੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

V. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛਪਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਤਮ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਡਿਜੀਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਬੂਤਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਕਸ ਉੱਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਦੀ ਸੱਚਮੁੱਚ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।